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是什么造成了焊接方管焊接的变形

来源:上海焊接方管 浏览次数:2144 发布时间:2013-05-19 17:58:58

是什么造成了焊接方管焊接的变形

简介

焊接方管在焊接变形的理论上,我们可以知道,焊接方管大尺寸的焊缝,就导致变形越大,焊接方管焊接相同的尺寸,焊接热输入就较大,也会导致变形较大,大长焊缝焊接,焊接变形就会较小,焊接方管焊缝布置的不对称或者是非对称性的焊接,都会使焊缝偏差更为严重,使其严重的变形。

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   焊接方管在焊接变形的理论上,我们可以知道,焊接方管大尺寸的焊缝,就导致变形越大,焊接方管焊接相同的尺寸,焊接热输入就较大,也会导致变形较大,大长焊缝焊接,焊接变形就会较小,焊接方管焊缝布置的不对称或者是非对称性的焊接,都会使焊缝偏差更为严重,使其严重的变形。还有另一方面是从焊接方管焊接变形理论可知,影响焊接方管焊接变形大小的主要因素是:焊接方管焊缝尺寸越大,熔敷金属越多,变形越大;焊接方管焊缝尺寸相等时,焊缝热输入越大,造成的变形也越大;焊接方管焊接大长焊缝时,分段比直通焊变形要小;焊接方管焊缝布置不对称或虽布置对称但不对称焊接,焊缝部位偏离越严重,变形越大;构件刚性越小,变形越大。

  焊接方管焊接规范是通过工艺试验和工艺分析,在确定焊接方管对接焊缝采用双二氧化碳气体保护电弧焊,焊接第一层的焊接电流是200-250A,第二层的电弧电压是24-26V,其工艺要求是第一层焊缝必须能够保证良好的焊接,使其形成,焊接的电流,电弧电压,送丝速度和焊接速度需要更具设备进行调节。

  焊接方管层焊缝必须焊透,保证背面成形良好;焊接电流、电弧电压、送丝速度和焊接速度等可根据设备型号调节。

  焊接方管焊接顺序减少变形矩形,焊接顺序应该按照以下原则:先从焊接方管中间向两边对称分层分段焊接,这样有利于应力扩散和释放,避免了在焊接方管焊接生产复杂的应力,通过摆动焊接,焊接在开始形成的狭窄区内的塑性变形只发生一次,因为连续的摆动焊接和热量的输入,使焊接方管加热面积过大,压缩塑性变形引起的面积大,所以焊接的收缩变形较大,分层分段焊接的时候,因为每一节都是很小的,热量也很小,每一层又分为若干段,所以每一焊的跳焊,基本上都是在冷板温度场上重建的,每次在焊接方管狭窄的塑性变形去相应的分层直焊接纵向收缩率小,而不是通过连续时间的填充摆动使焊接变形小。

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